​電(diàn)子線(xiàn)束加工(gōng)的線(xiàn)束质(zhì)量问题有(yǒu)哪些？

電(diàn)子線(xiàn)束在加工(gōng)时為(wèi)了确保線(xiàn)束质(zhì)量，检测需要以下几个方面：修整：检查線(xiàn)束的大小(xiǎo)是否满足相关要求且模型不正确。切口必须整洁，不要刮伤線(xiàn)束，并且線(xiàn)束不能(néng)脏。

電(diàn)子線(xiàn)束加工(gōng)的線(xiàn)束质(zhì)量问题有(yǒu)哪些？

1、组处理(lǐ)：检查修剪是否整齐，大小(xiǎo)是否正确，修剪组时无法绘制核心。

2、剥皮：检查剥線(xiàn)口是否整齐，剥線(xiàn)尺寸是否正确，分(fēn)组線(xiàn)和芯線(xiàn)是否剥落。

3、剥离内皮：检查剥皮口是否整齐，剥皮的大小(xiǎo)是否正确，芯線(xiàn)是否剥落，铜線(xiàn)是否剥落;半剥离过程中(zhōng)绝缘體(tǐ)不得脱落。

4、套收缩管：仔细检查收缩管的型号和尺寸是否正确。

5、预制焊料：检查锡炉的温度是否正确;在准备焊料之前安(ān)排芯線(xiàn)和铜線(xiàn)，检查是否有(yǒu)弯曲、叉和折扣。

6、焊料：检查烙铁的温度是否正确;不能(néng)燃烧绝缘，锡点应光滑，无锡尖，不能(néng)焊接和假焊接。

7、端子压接：检查端子和線(xiàn)束规格是否正确;如果终端被按下，则、没有(yǒu)喇叭端口。

8、组装(zhuāng)外壳：检查外壳是否有(yǒu)划痕、错误或毛刺，没有(yǒu)缺少部件，螺钉未氧化、松动、扭曲和变色。如果外壳是定向的，则必须根据需要进行组装(zhuāng)。

9、端子插入：检查端子和连接器类型是否正确;终端是否变形或损坏;检查终端是否插入错误、未插入或未正确插入。